הדיוק של אורך הקרטון הגלי חשוב מאוד. אם אורכי הקרטון אינם עקביים, זה ישפיע על גודל הייצור של הקרטון וגם על עלות הייצור של הקרטון.
ניתוח סיבה:
(1) מהירות הייבוש אינה יציבה.
(2) ישנם סיבי נייר או גלגלי שיניים פגומים בין גלגלי השיניים- של סכין החיתוך, או שהמיסבים פגומים.
(3) התנגדות הריצה של החזית הבודדת על הגשר גדולה מדי.
(4) מתח הבלימה של נייר הפנים גדול מדי.
(5) המסוע של הייבוש מחליק.
(6) לגלגלי השיניים ללא מהירות של מכונת החיתוך הצולבת- יש מרווח מוגזם או שהשרשרת המסתובבת מיושנת ורופפת; תוכנית בקרת החיתוך- אינה מסודרת ומופרעת על ידי שדה מגנטי חזק.
שיטות פתרון:
(1) בדוק אם המנוע הראשי של הייבוש חסר בשלב, אם המתח יציב, ואם המסבים פגומים.
(2) הסר את פסולת הנייר בין גלגלי השיניים המסתובבים של סכין החיתוך הצלב-, והחלף את גלגלי השיניים והמיסבים.
(3) הוסף שמן סיכה לחלקים המסתובבים של גליל נייר מוביל הגשר שאינו גמיש, החלף את המיסבים והתאם כראוי את נפח השאיבה של הוואקום של הנייר החד-צדדי-.
(4) הפחת את כוח הבלימה של נייר הפנים.
(5) נקה באופן קבוע את המסוע של הייבוש ושמור על הצלחת החמה של הייבוש נקייה. כאשר המסוע מחליק במהלך הייצור, התזת כמות קטנה של מים עליו יכולה להקל על הבעיה. נסו להימנע מהשארת הייבוש סרק ללא נייר כדי להפחית את החיכוך הישיר בין המסוע לפלטה החמה. אחרת, המשטח המחוספס של המסוע ישטוח, ויגרום בקלות להחלקה.
(6) תקן את המרווח בין חמשת-הילוכים להחלפת מהירות, החלף את השרשרת החדשה או כוונן את השרשרת כראוי, הדק את ההתקן והסר את ההפרעה של שדה מגנטי חזק.